Reine Oxy-Fuel-Technologie für die Glasindustrie

Die Messlatte höher legen – effizienteres Schmelzen in der Glasindustrie mit reinen Oxy-Fuel-Technologien.

Schmelzen mit reiner Oxy-Fuel-Feuerung ist eine der häufigsten Sauerstoffanwendungen bei Glasöfen. Diese Technologie kommt ohne Verbrennungsluft- und Wärmerückgewinnungssysteme aus, erhöht die Flammentemperatur, arbeitet ohne Stickstoffballast in der Ofenatmosphäre und reduziert die Emissionen des Glasofens. Sie bietet eine der effizientesten Möglichkeiten für das Schmelzen von Glas.

Brenner für die Glasindustrie Steigerung von Schmelzkapazität und Qualität durch Gewölbebrenner - COROX CGM®

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Brenner für die Glasindustrie

Die Messlatte höher legen – effizienteres Schmelzen in der Glasindustrie mit reinen Oxy-Fuel-Technologien

Schmelzen mit reiner Oxy-Fuel-Feuerung ist eine der häufigsten Sauerstoffanwendungen bei Glasöfen. Diese Technologie kommt ohne Verbrennungsluft- und Wärmerückgewinnungssysteme aus, erhöht die Flammentemperatur, arbeitet ohne Stickstoffballast in der Ofenatmosphäre und reduziert die Emissionen des Glasofens. Sie bietet eine der effizientesten Möglichkeiten für das Schmelzen von Glas.

Vorteile

• Sehr niedrige NOx-Werte und niedrigere Emissionen (kleiner CO2-Fußabdruck) 
• Bessere Glasqualität 
• Keine Luftvorwärmung erforderlich 
• Höhere Ziehgeschwindigkeit des Ofens 
• Höhere Produktivität dank geringerer Schwankungen im Verbrennungsprozess 
• Kleinere Filtereinheit

Von Linde entwickelte Spezialbrenner

Wir bieten eine breite Auswahl an Brennern an, die Schmelzverfahren mit reiner Oxy-Fuel-Feuerung unterstützen. Folgende Modelle sind die am häufigsten eingesetzten Standardsysteme:

• COROX®-I: Keramikbrenner
• COROX®-II: Hochflexible Brenner
• CGM®: Gewölbebrenner (konvektives Glasschmelzen)
• Flat-Flame-Brenner: Flache Flamme mit kleinem Impuls

COROX®-I Brenner sind sehr kompakt und robust. Sie werden im Allgemeinen in kleinere Schmelzöfen  eingebaut. Um maximale Flexibilität zu garantieren, kombinieren wir sie mit darauf abgestimmten Sauerstofflanzen.

COROX®-II Brenner sind für höchste Anforderungen ausgelegt. Sie sind die perfekte Lösung für Öfen jeder Art, Form und Größe. Besonders gut geeignet sind sie für größere Öfen, bei denen Flexibilität und Leistung im Vordergrund stehen.

Leistungsindikatoren und Brennstoffe

Vorteile von COROX®-II

• Unterschiedliche Flammenformen 
• Unterschiedliche Flammenrichtungen mit Winkeln bis 10° 
• Einstellung bei laufendem Betrieb / Einstellvorrichtungen 
• Nicht leuchtende  Flamme mit geringem Impuls 
• Schnelle Handhabung

CGM-Brenner (konvektives Glasschmelzen)

Diese einzigartige Oxy-Fuel-Technologie erhöht die Wärmeübertragung auf die Glasschmelze, da die CGM-Brenner vertikal statt horizontal angeordnet sind. Dies verbessert die Wärmeübertragung, da zusätzlich zur gewöhnlichen Übertragung durch Abstrahlung noch ein Konvektionsanteil hinzukommt. Tests haben gezeigt, dass die Kombination der Wärmeübertragung durch Strahlung mit konvektiven Prozessen die Wärmeübertragungsraten bei herkömmlichen Brennern nahezu verdoppelt.

Vorteile von CGM-Brennern

• Höhere Schmelzleistung 
• Bessere Glasqualität 
• Vertikal angeordnete Brenner im Ofengewölbe (statt horizontaler Anordnung) 
• Längere Ofenreise 
• Flexible Anzahl von Brennern (nicht begrenzt durch verfügbaren Platz der Stützmauer) 
• Bewährte, von Unternehmen wie  Owens-Corning erfolgreich eingesetzte Technologie 
• Ideal für alle Marktsegmente, u. a. Flachglas (Floatglas), Behälter- und Spezialglas 
• Kann an Air-Fuel- oder 100 % Oxy-Fuel-Öfen angepasst werden

Flat-Flame-Brenner

Ein Brenner mit flacher Flamme bietet eine bessere, gleichmäßigere Wärmeverteilung, die Produktqualität und Durchsatz steigert und die Lebensdauer der feuerfesten Komponenten des Ofens erhöht. Außerdem wird die Abstrahlung der Flamme erhöht, und die äußerst geringen Mischungsraten der Sauerstoff- und Brennstoffströme ergeben niedrige NOx-Werte. 

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Steigerung von Schmelzkapazität und Qualität durch Gewölbebrenner - COROX CGM®

Modernste Glasschmelz-Technologie beschleunigt den Schmelzprozess

Kostengünstige Glasproduktion ist eine komplexe Gleichung, in der die eingesetzte Energie gegen Produktionsgeschwindigkeit und Qualität abgewogen wird.

Mit CGM® (Convective Glass Melting – konvektives Glasschmelzen) bietet Linde eine Lösung für dieses Problem. Es handelt sich um eine spezielle Oxy-Fuel-Technologie, bei der die Wärmeübertragung auf die Glasschmelze dadurch erhöht wird, dass die CGM-Brenner vertikal statt horizontal eingebaut sind. Dadurch wird die Konvektion im Glasbad in Gang gesetzt, was im Zusammenspiel mit der gewöhnlichen Übertragung durch Strahlungswärme die Wärmeübertragungsraten deutlich steigert.

Linde bietet diese bewährte Technologie für die Gasindustrie weltweit unter der Marke CGM® an. Für dieses Verfahren wurde bereits ein Patent erteilt, weitere Patente sind angemeldet.

Die CGM®-Technologie optimiert den Betrieb sowohl mit Air-Fuel- als auch Oxy-Fuel-Feuerung und wurde erfolgreich in Öfen für sämtliche Marktsegmente (Flachglas, Glasfasern, Behälter- und Spezialglas) implementiert.

Durch die Anordnung der Brenner in einer vertikalen Position kann mit der CGM®-Technologie mehr Wärme übertragen werden, da Strahlungs- und konvektive Prozesse miteinander kombiniert werden. Die Gasgeschwindigkeit ist bei horizontal angeordneten Brennern in der Nähe der Charge/Glasoberfläche sehr gering. Im Vergleich dazu ist die Gasgeschwindigkeit bei CGM®-Brennern hoch, was einen signifikant höheren Wärmeübertragungskoeffizienten ergibt.

CGM®-Brenner sind so konstruiert, dass sie eine intensive Flamme über der Oberfläche des Glasbades oder der Charge erzeugen. Dadurch entstehen extrem hohe Temperaturen in Oberflächennähe, außerdem werden Konvektions- und Strahlungsprozesse intensiviert. Tests haben gezeigt, dass die Kombination der Wärmeübertragung durch Strahlung mit konvektiven Prozessen die Wärmeübertragungsraten bei herkömmlichen Brennern nahezu verdoppelt.

Vorteile

• Geringerer Energieverbrauch (fossile Brennstoffe, Strom)
• Bessere Glasqualität
• Längere Ofenreise
• Flexibilität bei der Auswahl der gewünschten Brenneranzahl (nicht begrenzt durch verfügbaren Platz der Stützmauer)
• Bewährte Technologie, die von Unternehmen wie Owens-Corning, einem Weltmarktführer für Hightech-Glassysteme, erfolgreich eingesetzt wird
• Kann an Air-Fuel- oder 100 % Oxy-Fuel-Öfen angepasst werden
• Vertikal im Gewölbe des Glasschmelzofens angeordnete Brenner
• Ungefähr doppelte Wärmeübertragungsleistung wie herkömmliche Brenner durch Kombination der Übertragung durch Strahlungswärme mit konvektiven Prozessen