Vasolvasztás

Az oxigénes és oxyfuel égetési rendszerek kulcsszerepet játszanak a vastermelésben mind a kupolókemencékben, mind a forgókemencékben. Az oxigén-dúsítás vagy az oxigén lándzsa a kupolókemencékben nagyobb termelékenységet és rugalmasságot eredményez, valamint csökkenti a kokszadagot, a fúvólevegőt és a véggázokat. A forgókemencékben az oxyfuel technológia az egyetlen módja a  gazdaságos vasgyártásnak.

Alkalmazási technológiák a vasolvasztáshoz

HIGHJET^® oxigénes technológia

Kifejlesztettük a HIGHJET technológiát abból a célból, hogy az égési levegőt oxigénnel dúsítsuk a vasolvasztó kemencében. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje az Önök termelési teljesítményét. Annak érdekében, hogy még nagyobb kemence-húzási sebességet és jobb olvasztási eredményeket érjenek el, a HIGHJET szintén támogatja az oxigén lándzsákat a kupolókemence fúvókasában.

Jellemzők
•    Tipikus megtakarítás: 5-6 EUR/tonna öntöttvas
•    akár 20%-os olvasztási sebesség növekedés
•    akár 20% -os kokszadag csökkentés
•    A töltési receptúra megváltoztatásának lehetősége a költségstruktúra optimalizálása érdekében
•    A véggáz mennyiség csökkentése akár 30% -kal

HIGHJET^® TDI

A HIGHJET^® TDI a HIGHJET^® technológián alapuló oxigéntechnológia, amely lehetővé teszi, hogy Önök biztonságosan növeljék a  folyékony vas előállításához tonnánként felhasznált oxigén arányát. Ez a nyomást sebességére alakítja át a sugárfúvókákban, így további égési levegőt kevernek az oxigénárammal. Ez alapvetően megváltoztatja a gázáramlási körülményeket a kupolókemencében. Vízszintes irányban a sebesség növekszik, de a kéménysebesség függőleges irányban csökken. A fő égési és olvasztási területet a kupolókemence tengelyének közepére helyezi. Ez a változás számos előnnyel jár. A jobb hőhatás hozzájárul a koksz fogyasztásának csökkentéséhez, a megnövekedett termelési teljesítményhez és a csapolt vas magasabb hőmérsékletéhez. 

Előnyök
•    Tipikus megtakarítás: 5-6 EUR/tonna öntöttvas
•    Akár 30% -os olvasztási sebesség növekedés
•    Akár 20% -os kokszadag csökkentés
•    A töltési receptúra megváltoztatásának lehetősége a költségstruktúra optimalizálása érdekében
•    A véggázmennyiség csökkentése akár 30% -kal
•    Gyorsabb felfűtési idő

A vasöntés

A vasolvadék biztonságos és hatékony szállítása az olvasztóműhelyből az öntősorhoz fontos a kiváló minőségű öntvények előállításához. A megfelelően hőntartott vasolvadék a jól fűtött öntőüstökben fontos szerepet játszik e cél elérésében. Az oxyfuel fűtésű öntőüstök hatékonyan biztosítják a szállítás közben a hőntartást.

Alkalmazási technológiák a vasöntéshez

OXYGON^® 400

Az OXYGON^® 400 egy öntőüst előmelegítő rendszer, amely lángmentes oxyfuel égést használ a tartályok és öntőüstök fűtésére a fémolvadékok olvasztási és öntési műveletei között történő szállításához.
Előnyök
•    Rövidebb fűtési idő és nagyobb kapacitás 
•    Az üzemanyag-fogyasztás és a CO2-kibocsátás akár 55%-os csökkentése
•    Megnövelt tartály tűzállóbélés élettartam

OXYGON^® XL

Az OXYGON^® XL ugyanazt a technológiát használja, mint az OXYGON^® 400, de egy 1,5 MW teljesítményű égővel van felszerelve, amely alkalmas a 30 és 150 tonna kapacitású tartályokhoz. 

Hogyan működik ez?
Az OXYGON^® XL plug & play (csatlakoztatás után azonnal használható) rendszer a tartály fedelére van felszerelve és a kísérő vezérlőrendszer automatikusan szabályozza az égési folyamatokat, zökkenőmentesen átkapcsol a hagyományos oxyfuel égés és a teljesen lángmentes égés között.

Az OXYGON^® XL előnyei
•    Tartós és konzisztens öntőüst hőmérséklet
•    A tűzálló bélés élettartamának maximalizálása a szabályozott égés segítségével
•    Megnövelt energiahatékonyság és alacsonyabb emissziók
•    Csökkentett számú üzemelő öntőüst.